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图１３１（ｂ）左边的曲线与铸件断面上各时刻的液相等温线相对应，称为 “液相边界”，右边的曲线与固相等温线相对应，称为 “固相边界”。从图１３１（ｂ）可以看出，时间为２ｍｉｎ时，距铸件表面ｘ／Ｒ＝０６处合金开始凝固，由该处至铸件中心的合金仍为液态 （液相区）；ｘ／Ｒ＝０２处合金刚刚凝固完了，从该处至铸件表面的合金为固态 （固相区），二者之间是液固两相区 （凝固区）。到３２ｍｉｎ时，液相区消失。经过５３ｍｉｎ，铸件壁凝固完毕
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2018-01-30 |
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下面以半无限大的铸件为例，运用导热微分方程式求铸件和铸型中的温度场。假设具有一个平面的半无限大铸件在半无限大的铸型中冷却，如图１２３所示。铸件和铸型的材料是均质１２的，其热扩散率α１ 和α２ 近似地为不随温度变化的定值，铸型的初始温度为ｔ２０，并设液态金属充满铸型后立即停止流动，且各处温度均匀，即铸件的初始温度为ｔ１０，将坐标的原点设在铸件与铸型的接触面上。在这种情况下，铸件和铸型任意一点的
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2017-11-23 |
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结晶潜热得以发挥。β相的潜热为１４１×１０４Ｊ／ｋｇ，比α相约大３倍。总之，结晶潜热相对合金的结晶特性而言，是一个次要的因素，结晶特性对流动性的作用是主导的。（３）金属的热物理性能 （比热容、密度和热导率） 比热容和密度较大的合金，因其本身含有较多的热量，在相同的过热度下，保持液态的时间长，流
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2017-11-23 |
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一、液态金属的结构人们对液态金属结构的认识滞后于固体金属，这是因为它是以液体这样一个无序体系作为研究对象。近年来，利用Ｘ射线、电子和中子衍射及同步辐射技术得到液态金属及合金直接的结构信息，促进了液体金属物理研究的不断深入。通过两种方法可以研究金属的液态结构。一种是间接方法，即通过固→液态、固→气态转变后一些物理性质的变化判断液态的原子结合状况，另一种是较为直接的方法，即通过液态金属的Ｘ射线或中子线的结构分析
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2017-11-23 |
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而是在铸件*后凝固的部位留下集中的缩孔，如图１３６所示。由于集中缩孔容易消除 （如设置冒口），一般认为这类合金的补缩性良好。在板状和棒状铸件上会出现中心线缩孔。这类合金铸件在凝固过程中，当收缩受阻而产生晶间裂纹时，也容易得到金属液的充填，使裂纹愈合，所以铸件的热裂倾向性小。宽结晶温度范固的合金 （如高碳钢、球墨铸铁、铝铜合金、铝镁合金、镁合金等）铸件图１３７ 体积凝固方式的缩松<
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2017-11-23 |
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